ПП језгро од фибергласа сендвич панела

О: Фиберглас панел са ПП језгром (такође познат као ПП сендвич панел у облику саћа или термопластични композитни сендвич панел) је лагани структурални сендвич панел који повезује кожу лица од полимера ојачаног стакленим влакнима (ФРП/ГРП) на полипропиленско (ПП) саћасто језгро, или језгро од саћа (ПП) полиуретан) или кроз процес термопластичног заваривања. Поклопци од фибергласа - обично од 1–3 слоја ткане или прошивене стаклене тканине од полиестера, винил естра или епоксидне смоле - пружају високу чврстоћу на затезање и савијање, одличну отпорност на удар, отпорност на временске услове и глатку површину која се може фарбати. ПП језгро у облику саћа пружа лагану структуру језгра са инхерентном жилавошћу, 100% водоотпорним перформансама и исплативом{7}}и. Овај панел пружа изванредан баланс механичких перформанси, издржљивости, тежине и цене, што га чини композитним панелом за радну коњу за каросерије камиона, бочне зидове РВ, бродске палубе, индустријске подове и модуларне системе зграда.

О: Уобичајене спецификације:
· Кожа лица од фибергласа:
- Тип стакла: Е-стакло (стандардно, најчешће), С-стакло (већа чврстоћа, ваздухопловство), ЕЦР-стакло (побољшана отпорност на корозију)
- Тип тканине: ткани ровинг (ВР, 400–800 г/м²), простирка од исечених нити (ЦСМ, 300–450 г/м²), двоосно прошивена тканина (±45 степени, 600–1200 г/м²) или комбинација (ВР + ЦСМ)
- Смолна матрица: ортофтални полиестер (стандардни, -ефикасан), изофтални полиестер (побољшана отпорност на воду/хемију), винил естар (супериорна отпорност на корозију, морски квалитет), епоксид (највећа чврстоћа, ваздухопловство)
- Дебљина коже по лицу: 0,5 мм, 1,0 мм, 1,5 мм, 2,0 мм, 2,5 мм, 3,0 мм
- Гел премаз: опциони пигментирани полиестерски гел премаз (0,3–0,5 мм) за УВ заштиту, боју и глатку завршну обраду - нанесен на једно или обе стране
· ПП језгро саћа: величина ћелије 8мм или 10мм; густина 60, 80 или 100 кг/м³; дебљине 10-50мм
· Метода лепљења: термореактивни лепак (епоксид или ПУ филм/течност) или термопластични поступак топлог{0}}тог топљења
· Стандардна величина панела: 1220×2440 мм, 1500×3000 мм, 2000×4000 мм, до 2500×12000 мм (континуирана ламинација)
· Укупна дебљина панела: 10 мм до 80 мм (уобичајено: 15 мм, 18 мм, 20 мм, 25 мм, 30 мм, 40 мм)
· Тежина: приближно 4–12 кг/м² у зависности од дебљине коже и густине језгра - 50–70% лакша од шперплоче еквивалентне дебљине
· Завршна обрада: глатки гел премаз (било која РАЛ боја), текстурирани неклизајући (-укупни или обликовани узорак) или сирови (спремни за фарбање)

О: Типични МОК је 100–300 квадратних метара за стандардне спецификације. За континуирану производњу ламинације, МОК је обично 200–500 м² по вожњи због захтева за постављање производне линије. Прилагођене боје, посебне завршне обраде гел премаза или специфични распореди постављања стакла доступни су уз МОК по договору. Узорци панела (600×600мм) су доступни за процену. Наведите спецификације вашег панела, очекиване услове учитавања и детаље о апликацији за техничку препоруку и понуду.

О: Уобичајене апликације:
· Каросерије камиона и приколица: бочне плоче, кровне плоче, подне плоче, преградни зидови, задња врата - доминантна примена. Замењује шперплочу и алуминијумске лимове; смањује тежину возила за 40–60%, побољшавајући носивост и економичност горива.
· Производња РВ и каравана: бочни зидови, кров, под, плоче за намештај - једноделни-бешавни бочни зидови дужине до 12м произведени континуираном ламинацијом
· Контејнерске и преносиве зграде: модуларне зидне и кровне плоче, канцеларијски панели, облоге расхладних контејнера
· Изградња бродова и чамаца: панели на палуби, преграде, потплати кабина, поклопци отвора, панели конзола - водоотпорни и отпорни на труљење-алтернатива за бродску шперплочу
· Унутрашњост аутобуса и аутобуса: подне плоче, облоге бочних зидова, панели пртљажног простора, поклопци моторног простора - доступни су противпожарност-
· Индустријски подови и платформе: хемијски-отпорне,-неклизајуће подне плоче за фабрике, фабрике за прераду и платформе на мору
· Приколице за стоку и коњице: лаке-за-чишћење, водоотпорне,-унутрашње плоче отпорне на ударце - издржавају ударе животиња и често прање{4}}
· Хладно складиште и расхладни транспорт: одлична топлотна изолација у комбинацији са структуралним перформансама - панела за зидове, подове и плафоне хладњаче
· Зидне и плафонске плоче за чисте просторије: површина од стаклопластике која се-не осипа, отпорна на хемикалије, лако се чисти - ФРП је стандардни материјал за чисту собу
· Конструкција: бетонске оплатне плоче (филм-обложене или глатки гел премаз за глатку завршну обраду бетона), привремене патоснице, покривачи ровова
· Опрема за игралишта и паркове: издржљиве, -отпорне на временске прилике, обојене површине гел премаза за тобогане, зидове за пењање и структуре за игру

О: ① Изванредан однос цене{0}}перформанси: ПП панели од фибергласа нуде најбољи баланс снаге, издржљивости и цене међу свим композитним сендвич панелима. Они су знатно јефтинији од панела од угљеничних влакана, арамидних панела са саћем, па чак и алуминијумских панела са саћем, док пружају одличне перформансе за индустријске и транспортне апликације.
② 100% водоотпоран - нула трулежи: слојеви од фибергласа (стакло + смола) и језгро од ПП саћа су потпуно водоотпорни. Панел може бити потопљен на неодређено време без бубрења, раслојавања или труљења. Ово је основна предност у односу на шперплочу - без циклуса замене због оштећења од воде, драматично нижи укупни трошкови власништва.
③ Висока отпорност на удар и жилавост: фиберглас је веома отпоран-отпоран - и апсорбује енергију путем микро-пукотина и раслојавања уместо да се разбије. ПП саће компресује и одбија. Комбинација издржава ударце терета, ударе виљушкара, град и грубо руковање које би удубило алуминијум и разбило угљенична влакна.
④ Отпоран на хемикалије и корозију: фиберглас (посебно са смолом винил естра) отпоран је на широк спектар хемикалија, слану воду, киселине, алкалије и раствараче. Не рђа као челик кородира изнутра као алуминијум. Идеалан за хемијска постројења, прераду хране, морска и приобална окружења.
⑤ Одлична отпорност на замор: композити од фибергласа имају изванредна својства замора - плоча издржава милионе циклуса савијања без деградације, што га чини идеалним за подове приколица, аутобуса и мостове који имају константно динамичко оптерећење.
⑥ Топлотна изолација: ПП језгро у облику саћа и омоти од фибергласа пружају добру топлотну изолацију (топлотна проводљивост ~0,05–0,08 В/м·К). Знатно боље од свих-металних панела. Смањује кондензацију и побољшава енергетску ефикасност у расхладном транспорту и хладњачама.
⑦-Опције неклизајућих површина: површина гел премаза може да садржи агрегатну зрнца (силицијум-песак, алуминијум-оксид) или обликоване неклизајуће -образце за безбедне површине за ходање - неопходне за индустријске подове, подове приколица и бродске палубе.
⑧ Отпоран на УВ и временске услове: полиестерски гел премаз са УВ стабилизаторима обезбеђује 10-15 година излагања на отвореном без значајне деградације. Панел издржава сунце, кишу, снег и екстремне температуре од -40 степени до +80 степени.
⑨ Без галванске корозије-: фиберглас је електрични изолатор - не постоји ризик од галванске корозије када плоча дође у контакт са различитим металима (челични оквир, алуминијумска облога). Сви-метални панели захтевају изолацију да би се спречила галванска корозија.
⑩ Боја-преко гел премаза - без фарбања: боја је интегрисана у слој гел премаза током производње. Није потребно фарбање; огреботине су мање видљиве јер је боја конзистентна кроз дебљину гел премаза. Смањује трошкове одржавања током века трајања панела.

О: Завршне обраде гел премаза (стандардна спољна површина):
· Глатки високи-сјај: као огледало-завршна обрада у било којој РАЛ боји - стандард за бочне зидове РВ, видљиве плоче
· Глатки мат/сатен: смањен одсјај - за унутрашње панеле и архитектонске апликације
· Текстурирани не-неклизајући: агрегат силикатног песка или обликовани дијамант/подигнути-кружни узорак - за индустријске подове, подове приколица и бродске палубе
· Анти-бактеријски гел премаз: сребро-јон или сличан адитив - за прераду хране, здравство и плоче за чисте собе
· Ватроотпорни гел премаз: формулисан са АТХ (алуминијум трихидратом) за смањење ширења пламена - за јавни превоз и унутрашњост зграда
· УВ-гел премаз отпоран на УВ зрачење: побољшани пакет УВ стабилизатора - за тропске и-висинске спољашње примене
· Проводни / анти-статички гел премаз: угљеник-пуњен за ЕСД заштиту - за производњу електронике и подове у опасним подручјима
Друге опције површине:
· Гел премаз на обе стране: завршна обрада у боји са обе стране - за преградне зидове видљиве са обе стране
· Гел премаз једно лице + задња страна од сировог фибергласа: лице гел премаза је видљива/спољна површина; сирова полеђина је везана за подконструкцију
· Обе стране необрађеног фибергласа: спремно за-фарбање на лицу места са два-компонентна полиуретанска или епоксидна боја - даје произвођачу/инсталатеру потпуну контролу над бојом
· Филм-обложен (фенол): тамно смеђа/црна водоотпорна фенолна фолија - за бетонску оплату и тешке-индустријске сврхе
· Премаз против-графита: прозирни премаз преко гел премаза који омогућава уклањање маркера и боје без оштећења - за јавне-површине

О: Стандардне плоче од фибергласа са полиестерском или винил естарском смолом су запаљиве (класа Б2 или Б3 под ГБ 8624). За апликације које захтевају отпорност на ватру, нудимо:
· Ватроотпорни-систем смоле: бромована или-без халогена (на бази АТХ-) ватроотпорна-полиестерска или винил естарска смола. Састаје се:
- ГБ 8624 Класа Б1 (отпорно на ватру)
- ДИН 5510 (С4/СР2/СТ2) - Немачки стандард за железничка возила
- ЕН 45545-2 (ХЛ2) – европска шинска безбедност од пожара
- АСТМ Е84 класа Б или класа А
· Ватроотпорно ПП језгро: ПП језгро у облику саћа без халогена-без халогена - УЛ94 В-0
· ФРП фенолне смоле: инхерентно-отпоран на ватру, веома мали дим и токсичност - достиже класу А/класу 0. Користи се у тунелима, платформама на мору и поморским бродовима.
· Интумесцентни премаз: накнадно-наношење интумесцентне боје на стандардне плоче од фибергласа - побољшава степен пожара без промене конструкције панела
Алуминијумска или челична подконструкција на коју се монтирају панели такође доприноси укупним пожарним карактеристикама склопа. Извештаји о испитивању пожара су доступни за{1}}конфигурације са оценом пожара.

О: · Стандардни бели/сиви гел премаз, стандардна дебљина: 10–20 радних дана (производи за континуирано ламинирање)
· Прилагођена РАЛ боја гел премаза: 15–25 радних дана (укључује усклађивање боје гел премаза и припрему серије)
· Специјални системи смоле (винил естар, ватроотпорни{0}}): 20–30 радних дана
· Велике поруџбине пројекта (1,000+ м²): испорука у фазама, потврдјен распоред-по-случај
Континуирана производња ламинирања: ПП саћасто језгро и слојеви од фибергласа се непрекидно напајају кроз двоструку-прешу или линију за пултрузију. Брзина производње је 1-4 метра у минути. Овај процес је веома ефикасан за велике поруџбине. За мале серије или панеле по мери, користи се вакуумско паковање или прес ламинација.
Препоручујемо да наручите 5–7 недеља пре него што панели буду потребни на лицу места.

A: Packaging: The gel coat surface (if present) is protected with a factory-applied PE protective film. Panels are stacked with foam or corrugated cardboard interlayers. Corner protectors are applied. For thick panels (>20 мм), заштита ивица је посебно важна јер се изложена ивица ПП језгра може оштетити везивањем. Палете су умотане у јаку- стреч фолију и причвршћене полиестерским тракама. За извоз, палете су затворене у сандуке од шперплоче.
испорука:
· Домаћа: наменска логистика са равним платформама, од врата{0}}до-врата
· Међународни: ФЦЛ поморски транспорт. ФОБ/ЦИФ услови.
Капацитет контејнера: контејнер од 40ХК садржи приближно 1.800–2.500 м² панела од 20 мм.
Складиштење: складиштити на сувом месту. Ако се привремено складишти на отвореном, покријте непрозирном церадом - излагање УВ зрачењу током недеља може изазвати благо пожутење гел премаза (иако нема деградације структуре). Држите ПЕ филм до непосредно пре уградње.

О: За обраду - панела од фибергласа потребни су одговарајући алати и ЛЗО:
· Сечење: кружна тестера или убодна тестера са оштрицама од карбида{0}}или дијамантским{1}}врхом. Користите фино-оштрицу са зубима (60–80 зуба за кружну тестеру) да бисте смањили ломљење гел премаза. Исеците са стране гел премаза за најчистију видљиву ивицу. Алтернативно, водени млаз или ЦНЦ глодање за прецизне облике.
· Завршна обрада ивица: обрубљене ивице глатке (80→120 зрнатости). Запечатите гел премазом, епоксидном смолом или ивичним профилом да бисте заштитили ПП језгро од накупљања прљавштине.
· Бушење: користите стандардне ХСС или карбидне бургије. Избушите са стране гел премаза да бисте спречили пуцање. За велике рупе користите тестеру за рупе.
· Причвршћивање: преко-завртња са подлошкама великог-пречника (нерђајући челик или најлон) ефикасно распоређују оптерећење. Заковице са подлошкама. Уметци са навојем (залепљени у преко-избушене рупе) за причвршћиваче који се могу уклонити. Избегавајте само{6}}завртње без пилот рупа - они могу да напукну кожу од фибергласа.
· Лепљење: панели се могу залепити за подконструкцију помоћу МС полимера, полиуретана или епоксидног лепка. Припрема површине: површина за везивање песка (80–120 грит), брисање растварачем (ацетон).
· Фарбање (ако је необрађено од стаклопластике): обрусите површину (120→240 гранулације), очистите растварачем, нанесите два-компонентни епоксидни прајмер, затим два-компонентни полиуретански завршни премаз. Придржавајте се препоручене дебљине сувог-филма произвођача боје.
Инсталација (каросерија камиона/приколице - најчешћа примена):
① Оквир: алуминијумски или челични екструдирани профили чине оквир каросерије. Гумени или ПВЦ заптивачи између рама и панела спречавају хабање од вибрација.
② Постављање панела: подигните панел на своје место (подизачи усисних чаша за велике панеле; ручно подизање за две-особе за мање).
③ Причвршћивање: причврстите вијцима кроз унапред{0}}избушене рупе на панелу у оквиру. Користите заптивач (полиуретан или бутил) испод главе завртња и дуж споја између панела и рама за хидроизолацију.
④ Заптивање спојева: спојеви између панела су заптивни полиуретанским заптивачем и прекривени алуминијумским или гуменим украсним тракама за заштиту од временских прилика и изглед.
⑤ Оквири и додаци: уградите ивице украсних профила, угаоне капе, оквире врата и окове.
ЛЗО за производњу:
· Заштитне наочаре (прашина од фибергласа иритира очи)
· НИОСХ Н95/П2 респиратор
· Одећа{0}}дугих рукава (прашина од фибергласа изазива иритацију коже)
· Радне рукавице
· Добра вентилација или усисавање прашине
Пружамо потпуне приручнике за инсталацију за сваки тип примене (каросерије, РВ, бродске, грађевинске) са препорученим причвршћивачима, заптивачима и детаљима спојева.